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危地馬拉300t/d炭漿廠

危地馬(ma)拉客(ke)戶親自(zi)來金(jin)鵬(peng)(peng)(peng)工(gong)廠參觀(guan),對金(jin)鵬(peng)(peng)(peng)的設(she)備制造水平(ping)稱贊有加,后(hou)毫不猶豫(yu)將設(she)備制造、安(an)裝指導(dao)等相(xiang)關工(gong)作與金(jin)鵬(peng)(peng)(peng)達成了合作。該(gai)項(xiang)(xiang)目是300t炭(tan)漿廠項(xiang)(xiang)目,作為黃金(jin)選礦做(zuo)的很好的金(jin)鵬(peng)(peng)(peng)公司,為客(ke)戶提(ti)供了專業指導(dao),目前該(gai)項(xiang)(xiang)目設(she)備已經(jing)制造完備,金(jin)鵬(peng)(peng)(peng)工(gong)程(cheng)師們正在現場指導(dao)安(an)裝。

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相關選礦設備

項目工藝

有關炭漿廠工藝流程介紹:

1給礦篩分系統:

礦石(shi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)卡車運至(zhi)原礦倉(cang)(cang),原礦倉(cang)(cang)上(shang)安裝(zhuang)有格篩(shai)(shai)(shai),篩(shai)(shai)(shai)上(shang)大(da)顆粒物料(liao)由液壓錘人(ren)工(gong)進(jin)行破(po)碎(sui),直至(zhi)能(neng)通(tong)(tong)過(guo)(guo)礦倉(cang)(cang)上(shang)格篩(shai)(shai)(shai)篩(shai)(shai)(shai)孔,礦倉(cang)(cang)出料(liao)口(kou)由皮帶(dai)(dai)給礦機均勻的把(ba)礦石(shi)給到1#膠帶(dai)(dai)輸送機,物料(liao)經1#膠帶(dai)(dai)輸送機給入(ru)(ru)圓振篩(shai)(shai)(shai)進(jin)行篩(shai)(shai)(shai)分,篩(shai)(shai)(shai)上(shang)產品進(jin)入(ru)(ru)垃(la)圾分離裝(zhuang)置通(tong)(tong)過(guo)(guo)人(ren)工(gong)選別后的礦石(shi)經2#皮帶(dai)(dai)運輸機返回到二(er)段細式破(po)碎(sui)機,形(xing)成兩端一閉路破(po)碎(sui)流程。篩(shai)(shai)(shai)下(xia)產品經3#膠帶(dai)(dai)輸送機給入(ru)(ru)鋼結構粉礦倉(cang)(cang)。

2磨礦分級系統 :

粉礦(kuang)(kuang)倉內的礦(kuang)(kuang)石經皮帶給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)機給(gei)(gei)至(zhi)4#膠帶運輸機并輸送給(gei)(gei)節能型球磨機,球磨機排礦(kuang)(kuang)由渣漿泵打入(ru)到旋流(liu)(liu)器組(zu)進行(xing)分級,旋流(liu)(liu)器底流(liu)(liu)返(fan)回球磨機再磨,溢流(liu)(liu)經除(chu)雜(za)篩除(chu)雜(za)后進入(ru)濃縮浸出系統。

3濃密浸出系統 :

礦漿(jiang)經(jing)高效改造化濃密機濃縮,溢流(liu)水(shui)流(liu)入(ru)(ru)循(xun)環水(shui)池,底(di)流(liu)經(jing)膠(jiao)泵打入(ru)(ru)到浸(jin)出槽,同時加入(ru)(ru)浸(jin)出藥劑,先經(jing)過兩(liang)個(ge)浸(jin)出槽的(de)預浸(jin)再(zai)進行活性炭(tan)吸(xi)附(fu),活性炭(tan)浸(jin)出槽加入(ru)(ru),逐步逆流(liu)串炭(tan)到前面的(de)浸(jin)出槽中,含金(jin)達到要求時由用空氣提(ti)升(sheng)器(qi)提(ti)到振動篩進行炭(tan)漿(jiang)分離,礦漿(jiang)回到浸(jin)出槽,載金(jin)炭(tan)送去解吸(xi)電(dian)解系統。

4解吸電解系統:

載金炭(tan)在儲炭(tan)槽中經過(guo)洗滌除雜(za)后(hou)進入解吸(xi)(xi)柱,解吸(xi)(xi)液(ye)槽配置(zhi)好的解吸(xi)(xi)液(ye)由解吸(xi)(xi)柱底部給(gei)入,將載金炭(tan)中的金氰(qing)絡合(he)物解吸(xi)(xi)下(xia)來經過(guo)濾(lv)器過(guo)濾(lv)后(hou)給(gei)入電解槽電解得(de)到金泥。

5加藥系統:

炭漿廠(chang)的(de)加藥點數多(duo),為保證加藥的(de)連續準確性,采用金鵬自(zi)有專利(li)技術(shu)的(de)觸摸屏(ping)電腦加藥機來控制每個(ge)點的(de)加藥,并配套藥劑攪(jiao)拌和石(shi)灰(hui)攪(jiao)拌。

6脫水系統:

浸出槽尾(wei)礦(kuang)經緩(huan)沖槽由泵輸送到全自(zi)動(dong)廂式壓(ya)濾(lv)機(ji),壓(ya)濾(lv)后(hou)的水流(liu)入循環水池以備循環利用,濾(lv)餅(bing)經帶(dai)運(yun)(yun)輸機(ji)運(yun)(yun)到尾(wei)礦(kuang)堆(dui)場,卡車將尾(wei)礦(kuang)運(yun)(yun)到尾(wei)礦(kuang)庫。

相關示意圖如下:

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設備制造優勢

金鵬對(dui)每一個項(xiang)目都嚴(yan)格管理(li),全程專人(ren)跟蹤(zong),保(bao)證(zheng)整體流(liu)程的順暢(chang)性,設計(ji)院跟蹤(zong)工程設計(ji),精準(zhun)定位工藝及其所(suo)需產品,不僅(jin)保(bao)證(zheng)技術,并為降低客(ke)戶成(cheng)本而選擇(ze)最配的工藝。

同時,金鵬對所有產品均(jun)實行(xing)嚴格的(de)全(quan)過(guo)程質(zhi)量管理,在同行(xing)業(ye)中率先通過(guo)了IS9001:2008國(guo)際質(zhi)量認證(zheng)。數臺大型數控自(zi)動割、數控自(zi)動焊、5米(mi)數控大立車、數控車床、并擁(yong)有山東最長的(de)大型15米(mi)車床,保證(zheng)設備的(de)加工(gong)精度(du)和優(you)良的(de)外觀(guan)質(zhi)量。

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